作為在高溫工業窯爐內襯材料，耐火磚在工業爐上的使用還是比較多，針對的行業如冶煉、化工、鑄造、石油、煤焦化等行業都要用到耐火磚，甚至說有的爐子整體都是采用耐火磚砌筑而成的。在工業爐上的選擇合適的耐火磚就需要根據窯爐的溫度高低、窯爐的生產環境、窯爐的使用要求等，然后再經過人工一塊一塊的將耐火磚砌筑到爐內，而實現在高溫下使用。

高溫工業窯爐里哪些地方用高鋁磚

一、焦爐用耐火磚，焦爐的屋頂、燃燒室、炭化室、斜道區和蓄熱室主要選擇硅磚，其余部分使用粘土磚，爐頭部分選擇高鋁磚。構筑現代化的大型焦爐，為了擇高強度、高密度、低膨脹的硅磚，加強爐體結構，提高爐壁的導熱效果。

二、高爐用耐火磚，高爐越來越大型化，選擇高壓爐頂、高風溫、總結噴霧、微機控制等新技術加強鍛煉，高爐喉、爐體-一般選擇粘土磚或高鋁磚，爐腰和爐腹選擇莫來石磚、剛玉磚、鉻剛玉耐火磚等。

三、熱風爐用耐火磚，熱風爐用耐火資料的選擇主要取決于熱風溫度，風溫低于900℃時，選擇粘土磚，風溫為900~1000℃時，高溫部位的磚選擇高鋁磚、格子磚、莫來石耐火磚，風溫超過1100℃，選擇低蠕變性的高鋁磚、莫來石磚、硅磚和格子磚，很多熱風爐現在用高鋁耐火球代替高鋁格子磚。鍋爐用高鋁磚。

四、轉爐用耐火磚，轉爐由于爐體各部位的運用條件不同，襯里的腐蝕速度非常不同，所以選擇不同品種和品質的襯里進行總結構筑。爐口、帽子、爐體裝載泥、渣線、耳軸部、出鋼口、爐底風口部等易損區主要選擇鎂碳磚、鎂白云石碳磚。其他部位和爐底風口部位等易損區域建議選擇鎂碳磚。

五、電爐用耐火磚，電爐爐頂由硅磚改為Al2O3為75%，85%的高鋁磚，鎂磚、鎂鉻磚和鎂碳磚直接結合，熔池堤上部的殘渣部分多選擇與爐壁部分相同或相似的磚，爐底用燒結良好的鎂砂或電熔鎂砂制成。

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