目前，由于原料的原因，我國氧化鋁的生產流程大多采用燒結法和聯合法。鋁礬土的干燥、煅燒，氫氧化鋁的焙燒等耐火材料施工工藝大多采用氧化鋁回轉窯。

回轉窯是氧化鋁熟料的燒結窯。在制取氧化鋁時，先將鋁礬土與純堿和石灰按比例配料裝進回轉窯，經過1200-1300℃煅燒后出窯，而后經過適當處理制成氫氧化鋁及母液;將氫氧化鋁裝進回轉窯中，在1200℃的高溫煅燒即可制成?；剞D窯內的煅燒過程為：高溫火焰和被加熱物料在爐內作逆向運動。堿石灰鋁礬土生料漿(含水40%)或氫氧化鋁(含水12%-18%)由窯尾加入，經低溫干燥脫水、加熱、高溫煅燒，從窯頭出料，而高溫氣體由窯頭向窯尾流動。因此窯內分為預熱帶和高溫煅燒帶。為防止漿料在加熱煅燒過程中粘結窯襯和強化傳熱過程，在耐火材料砌體間還沒設置有鏈條，在窯體作旋轉運動過程中，不斷地打擊物料和襯磚，對窯襯的使用壽命有一定的影響。

氧化鋁生產用回轉窯窯體為鋼板焊接而成的簡體，內襯耐火材料。耐火材料工作環境惡劣、條件苛刻。它應當具有如下一些特性：抗堿侵蝕能力強;能承受動載荷的沖擊;能抵抗爐料的侵蝕;能耐高溫氣流的沖蝕?；剞D窯所使用的耐火材料以高鋁磚和鎂鉻磚為主，低溫干燥窯則使用粘土磚做內襯。目前，不定形耐火材料在氧化鋁回轉窯得到了的應用，在氧化鋁回轉窯的窯口易變形損壞;在氧化鋁熟料窯的過渡帶，環境溫度為400-1000℃，受堿侵蝕和機械性破壞嚴重，內襯經常脫落。高鋁磚多少錢一塊。

高鋁磚廠家鄭州四季火耐火材料對氧化鋁回轉窯用高鋁磚粘土磚的說明，公司生產的有高鋁磚，粘土耐火磚，輕質高鋁磚，耐火澆注料。四季火耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。